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数控机床伺服驱动系统常见故障及处理方法

文章作者:www.dlhot.com发布时间:2019-12-07浏览次数:1483

1.处理进给驱动系统中的故障

据统计,该部分的故障率约占数控机床总故障率的1/3。症状大致分为三类:

软件报警现象:包括伺服进给系统错误报警(主要是由于速度控制单元故障或主控制印刷电路板与位置控制或伺服信号有关的故障),检测元件(如测速发电机,旋转变压器)或脉冲编码器,等)故障,检测信号引起故障,过热报警(包括伺服单元过热,变压器过热和伺服电机过热)。

硬件报警现象:包括高压报警(电网电压不稳定),大电流报警(晶闸管损坏),低压报警(大多数输入电压的85%低于额定值或电源连接不良),过载报警(机械负载)过度),速度反馈断线报警,保护开关动作错误。这些故障应根据具体情况单独处理。

无报警显示的故障现象:包括机器失控,机床振动,机床超调(参数设置错误),噪音过大(电机故障),快进时不稳定。从检查速度控制单元,参数设置,传动对间隙,异物浸入,电机轴向摆动和不良电刷接触等方面,应搜索这些故障的故障源。

2.主轴驱动系统故障的处理

直流主轴控制系统故障:包括主轴停止旋转(触发线故障),主轴转速异常(速度发生器故障或数字/模拟转换器故障),主电机振动或噪声过大(相序不正确或电源)频率设置有错误),过流报警,速度偏差过大(负载过大,或主轴制动)。

交流主轴控制系统故障:包括电机过热故障(负载超标,冷却系统脏,冷却风扇损坏,电机与控制单元之间接线不良等),交流输入电路和再生电路保险丝熔断多:如果阻抗过高,浪涌吸收器损坏,电源整流桥损坏,用于逆变器的晶体管模块损坏,控制单元印刷电路板损坏,电机增加,减速频率过高等),主电机振动,噪音过大,电机转速超标或未达到正常转速。

要处理这些故障,必须首先从测试开始就找出故障源,找到并分析故障原因,并采取措施消除故障。如果电机振动,必须首先确认发生现象的条件。如果在减速期间发生,则必须在再生电路中发生故障。此时,有必要检查电路的保险丝是否熔断,或电路是否损坏晶体管?

如果以恒定速度产生,首先检查反馈电压是否正常,然后切断命令,看电机停止时是否有异常噪音。如果是这样,则可以确定故障发生在机械部件中,否则它出现在印刷电路板上。

如果反馈电压不正常,首先应检查振动周期是否与速度有关。如果相关,请检查主轴和主轴电机之间的连接是否有故障。安装在交流主轴电机末端的主轴和脉冲发生器是否损坏?不,可能在印刷电路板上产生故障,并且需要查看或重新调整电路板。它也可能是机械的并且是机械故障。